Gambaran Proyek
Sebuah pabrik pemotongan laser berukuran sedang di Qingdao memproses lembaran baja karbon 8 mm dan baja tahan karat 6 mm untuk suku cadang mesin pertanian. Setelah pemotongan laser, setiap bagian memiliki buri tepi tajam, terak lelehan, dan tanda gas balik yang memerlukan penghapusan manual — proses yang memakan waktu 4 jam per shift per operator. Pabrik mencari solusi yang secara drastis mengurangi intervensi manual, menangani ketebalan campuran tanpa reconfigurasi, dan terintegrasi ke dalam alur kerja produksi yang ada antara pemotongan laser dan pelipatan.
Tantangan
- Waktu penghapusan burr manual berlebihan — 4 jam per shift, membatasi kapasitas produksi
- Ketebalan campuran — Kebutuhan memproses baja karbon 8 mm dan baja tahan karat 6 mm di mesin yang sama
- Burr berat setelah pemotongan laser fiber — Pemotongan laser fiber menghasilkan burr yang lebih keras dan meleleh dibandingkan CO₂
- Integrasi dengan alur kerja yang ada — Tanpa ruang tambahan di bengkel; mesin harus muat antara laser dan mesin lipat
- Kualitas tepi konsisten — Operator manual menghasilkan hasil yang tidak merata; standar seragam diperlukan
Solusi
Kami memilih Mesin Penghapusan Burr Lintas Langsung BG-RR-1300 dengan konfigurasi empat kepala: kepala pita kasar untuk menghilangkan terak, kepala pita sedang untuk perataan permukaan, kepala pita halus untuk penyelesaian tepi, dan kepala sikat untuk tekstur seragam. Konfigurasi empat kepala ini dirancang secara khusus untuk menangani baja karbon 8 mm dan baja tahan karat 6 mm hanya dengan menyesuaikan kecepatan pita dan tekanan rol — tanpa penggantian alat.
Mesin dipasang dalam linha antara pemotong laser fiber dan mesin pelipat CNC, menempati ruang lantai 2,5 m × 1,5 m. Alur kerja dikonfigurasi ulang sehingga panel yang dipotong laser dipindahkan langsung ke ban masuk BG-RR-1300. Waktu pemrosesan 60-90 detik per panel tergantung pada ketebalan, memungkinkan satu operator mengawasi mesin gerinda sementara dua operator bekerja di mesin pelipat.
Hasil
- Pengurangan waktu penghapusan burr sebesar 85% — Dari 4 jam/shift menjadi 35 menit/shift untuk volume yang sama
- Eliminasi 2 posisi kerja penghapusan burr manual — Pekerja didistribusikan ulang ke pengelasan dan perakitan
- Kualitas tepi seragam — Radius tepi konsisten 0,3-0,5 mm di semua bagian, dari batch ke batch
- Ketebalan campuran tanpa reconfigurasi — Peralihan dari 8 mm baja karbon ke 6 mm tahan karat dalam 3 menit
- Pengembalian investasi dalam 8 bulan — Biaya tenaga kerja yang dihemat vs. harga FOB mesin
Komentar Pelanggan
«Sebelum mesin Bogong, kami memiliki empat pekerja yang hanya melakukan penghapusan burr sepanjang hari. Sekarang satu operator mengisi mesin gerinda antara laser dan pelipat, tiga lainnya di pengelasan. Kualitas tepi lebih baik dari gerinda bangku — lebih seragam dan tanpa bekas penggerindaan. Manajer pabrik mengatakan itu adalah investasi terbaik tahun ini.»
Need a machine recommendation?
Send your workpiece drawings, material type, burr condition and target surface finish. We will suggest the right sanding machine and give you an FOB price range.
