Mesin Poles Logam Lembaran Berat BG-RR-1300

Ikhtisar

Mesin Poles Logam Lembaran Berat BG-RR-1300 adalah lini pengamplasan multi-stasiun format lebar yang dirancang untuk pabrik pemotongan laser volume tinggi dan fabrikator panel besar. Dengan lebar kerja 1300 mm dan jumlah stasiun yang dapat disesuaikan, ia menangani panel logam lembaran ukuran penuh hingga ketebalan 6 mm, memberikan penghilangan buri tepi yang seragam dan penyelesaian permukaan dengan throughput yang pengamplasan manual tidak dapat samakan.

Dibangun di pabrik Qingdao kami dengan penandaan CE dan proses yang sesuai ISO, BG-RR-1300 tersedia langsung dari pabrik dengan MOQ satu set. Apakah Anda memproduksi cladding arsitektur, panel lift, atau enclosure industri, mesin ini memberi Anda kapasitas dan konsistensi untuk memenuhi jadwal pengiriman yang ketat dan spesifikasi permukaan yang menuntut.

Cara Kerja

Lembaran ukuran penuh dimuat ke atas meja masukan bermotor dan dikonveyor melalui stasiun abrasif berurutan. Kepala pertama atau dua menggunakan sabuk kasar untuk menghilangkan terak laser berat dan buri tepi. Kepala peralihan menengah ke grit medium untuk penataan rata permukaan. Kepala akhir menerapkan abrasif halus atau sikat osilasi untuk menciptakan butiran kosmetik yang diinginkan — satin, garis rambut, atau pola arah kustom.

Setiap stasiun memiliki penyesuaian ketinggian independen dan kontrol tekanan, sehingga Anda dapat mengatur penghapusan stok agresif di kepala pertama dan penyelesaian halus di yang terakhir. Lebar sabuk 1300 mm mengakomodasi stok lembaran standar 1250 mm dengan margin di kedua sisi, mencegah penggulingan tepi dan memastikan cakupan lebar penuh.

Keunggulan Utama

1. Throughput Tinggi untuk Produksi Batch

Tergantung pada jumlah stasiun dan kecepatan konveyor, BG-RR-1300 memproses 5–15 meter persegi per jam. Pekerjaan yang akan menempati tiga pengamplas manual untuk seluruh shift dapat diselesaikan dalam waktu kurang dari satu jam, membebaskan tenaga kerja untuk tugas keterampilan lebih tinggi dan menghilangkan hambatan produksi.

2. Penyelesaian Konsisten di Panel Besar

Pengamplasan manual pada panel 2 m × 1,2 m pasti menghasilkan patch yang tidak merata, tepi yang terlalu diamplas, dan tempat yang terlewat. Geometri abrasif tetap dan tekanan rol konstan mesin menjamin tekstur permukaan identik dari panel pertama hingga panel keseratus, yang penting ketika Anda memasok produk arsitektur yang terlihat atau menghadap konsumen.

3. Bingkai dan Penggerak Berat

Bingkai baja las direlaksasi tegangannya setelah pengelasan untuk mencegah distorsi di bawah beban. Rol penggerak diseimbangkan secara dinamis dan berjalan pada bantalan tertutup yang dinilai untuk tugas industri berkelanjutan. Konstruksi yang kuat ini mendukung operasi 24/7 di lingkungan volume tinggi tanpa getaran berlebihan atau keausan dini.

4. Konfigurasi Stasiun yang Fleksibel

Kami menawarkan konfigurasi dua kepala, tiga kepala, dan empat kepala. Tambahkan stasiun pengolahan basah untuk aluminium atau titanium. Tambahkan stasiun sikat putar untuk butiran dekoratif. Tambahkan kepala penghilangan buri berat untuk baja karbon tebal. Setiap mesin dikutip dan dibangun sesuai kebutuhan proses Anda.

5. Penyerapan Debu Terintegrasi

Pengamplasan belt lebar menghasilkan debu yang signifikan. BG-RR-1300 dapat dipasangkan dengan kolektor debu cartridge atau bag-house berkapasitas tinggi yang dinilai untuk total aliran udara dari semua stasiun. Tudung debu menutupi setiap kepala, dan rok konveyor yang tersegel mencegah emisi yang lolos. Hasilnya adalah lantai bengkel yang lebih bersih dan lingkungan kerja yang lebih aman.

6. Harga dan Dukungan Langsung dari Pabrik

Dengan mengirim langsung dari fasilitas Qingdao kami, kami menghilangkan mark-up distributor. Anda berurusan dengan tim rekayasa yang merancang mesin, bukan pengecer yang membaca dari brosur. Pertanyaan teknis, suku cadang, dan saran optimasi proses semuanya berasal dari sumbernya.

Aplikasi Tipe

• Panel berukuran besar yang dipotong laser – Hilangkan buri dan selesaikan cladding arsitektur, dinding tirai, dan panel fasad setelah pemotongan laser serat.
• Kulit lift dan eskalator – Hasilkan garis rambut No. 4 yang seragam dan penyelesaian satin pada kulit kabin yang terlihat.
• Enclosure industri dan telekomunikasi – Siapkan panel logam lembaran tebal untuk coating bubuk atau pelapisan elektro dengan permukaan bersih bebas buri.
• Peralatan dapur komersial – Terapkan butiran satin berarah pada baja tahan karat untuk meja kerja, penghisap asap, dan troli.
• Komponen transportasi – Selesaikan panel interior dan eksterior untuk kendaraan kereta api, bus, dan maritim.

Konfigurasi Opsional

Pemeliharaan dan Dukungan

Pemeliharaan terjadwal mencakup inspeksi sabuk, pelumasan bantalan, dan verifikasi perataan konveyor. Sabuk abrasif adalah ukuran industri standar yang tersedia secara global; tidak ada bahan habis pakai yang dipatenkan. Setiap unit dikirim dengan diagram suku cadang lengkap, manual operasi, dan akses langsung ke tim dukungan teknis Qingdao.

Untuk pelanggan di luar Tiongkok, kami menyediakan dukungan jarak jauh melalui panggilan video dan mengirim suku cadang melalui kargo udara. Kami juga dapat mengatur kunjungan insinyur untuk commissioning dan pelatihan tergantung lokasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa ukuran panel maksimum?

Lebar kerja adalah 1300 mm; panjang hanya dibatasi oleh ruang lantai dan konfigurasi meja Anda. Panel standar 1250 mm × 2500 mm diproses dengan nyaman.

Apakah saya bisa menggunakan mesin ini untuk lembaran yang dicat atau dilapisi?

Ya, dengan grit sabuk yang sesuai dan kecepatan konveyor yang disesuaikan. Untuk lembaran yang dicat terlebih dahulu, kami merekomendasikan konfigurasi sikat daripada pengamplasan abrasif untuk menghindari menembus lapisan pelindung.

Berapa lama waktu pengiriman?

Waktu pengiriman standar adalah 25–35 hari dari konfirmasi pesanan dan pembayaran deposit. Konfigurasi dengan lebih dari empat stasiun atau opsi khusus mungkin memerlukan 40–45 hari.