Обзор Проекта
Производитель оборудования для коммерческих кухонь в Цзянсу нуждался в равномерной щёточной отделке на панелях из нержавеющей стали 1,5 мм для дверей холодильников и корпусов духовых шкафов. Ранее панели обрабатывались на наждачном станке, производя неровные полосы, непоследовательные направления шлифовки и неравномерный блеск, который был виден при освещении коммерческой кухни. Заказчик требовал равномерную косметическую отделку, соответствующую стандартам пищевой гигиены и устойчивую к отпечаткам пальцев.
Проблемы
- Неравномерная косметическая отделка — Ручная шлифовка создавала неровные полосы и неравномерный блеск на видимых панелях
- Непоследовательное направление шлифовки — Операторы применяли шлифовку в разных направлениях, создавая неровный вид
- Стандарты пищевой гигиены — Панели для коммерческих кухонь должны выдерживать коррозию от контакта с пищей и частую очистку
- Следы отпечатков пальцев — Отделка с высоким блеском показывала отчётливые отпечатки пальцев; требовалась сатинированная отделка
- Высокая номенклатура, малый объём — Множество разных артикулов мелкими партиями; не было настройки для крупносерийного производства
Решение
Был выбран Станок для Металлоотделки BG-FM-1000 со щёточной головкой с абразивной нейлоновой щёткой. Головка работает на 3000 об/мин с программируемым боковым осциллированием, создавая равномерный рисунок шлифовки, который следует продольному направлению каждой панели независимо от того, как она размещена. Была выбрана скорость ленты 6 м/мин для равномерного проникновения абразива без перегрева, сохраняя коррозионную стойкость нержавеющей стали 304.
Конфигурация включала магнитную ленточную платформу для удержания малых и средних панелей плоскими во время транспортировки, устраняя коробление, которое вызывало неровные полосы при предыдущей обработке на роликах. Был установлен ежемесячный график профилактического обслуживания щётки с проверкой равномерного износа и заменой щетинок.
Результаты
- Равномерная косметическая отделка от партии к партии — Ra 0,6–0,8 µm на всех деталях независимо от оператора
- Последовательное направление шлифовки — Контролируемое осциллирование создаёт равномерный рисунок №4 даже на панелях неправильной формы
- Соответствие стандартам гигиены — Сатинированная отделка устойчива к пищевым пятнам и легко очищается
- Сокращение времени отделки на 70 % — С 12 минут/панель до 3,5 минут/панель
- Брак менее 1 % из-за отделки — По сравнению с 15 % ранее при ручной шлифовке
Отзыв Клиента
«До BG-FM-1000 у нас была линия из пяти операторов, которые делали шлифовку вручную целый день. У нас всё равно были возвраты от клиентов из-за видимых полос. Теперь у нас два оператора на станке, и панели выходят с безупречной отделкой. Качество лучше, чем раньше, и занимает一小部分 времени. Мы рассматриваем покупку второй машины для удвоения мощности.»
Need a machine recommendation?
Send your workpiece drawings, material type, burr condition and target surface finish. We will suggest the right sanding machine and give you an FOB price range.
