BGPD-2 mesin lipat otomatis dengan penyambungan pisau – lipatan maju dan balik
BGPD-2 mesin lipat otomatis dengan penyambungan pisau – lipatan maju dan balik dari BOGONG dirancang untuk pelipatan lembaran logam industri, dengan konfigurasi disesuaikan berdasarkan material, ukuran benda kerja, tinggi flange, dan target produksi.
Nilai utama produk
Cocok untuk komponen yang membutuhkan lipatan maju/balik, perubahan lebar cepat, dan pengulangan dimensi yang baik.
Aplikasi utama
- Panel kabinet listrik dan kotak kontrol
- Panel dapur dan peralatan dari stainless steel
- Panel HVAC, pintu, dan shell enclosure
- Kotak lembaran logam yang membutuhkan pembentukan flange berulang
Parameter teknis utama
| Model | BGPD-2-1250 / BGPD-2-1600 |
|---|---|
| Kecepatan lipat tercepat | 1.8 s / bend |
| Lebar lipat maksimum | 1250 mm / 1600 mm |
| Tinggi lipat maksimum | 115 mm |
| Ketebalan maksimum | Stainless steel 0.8 mm; cold plate 1.2 mm; aluminum 1.5 mm |
| Ketebalan minimum | 0.5 mm |
| Ukuran bagian dalam minimum untuk pembentukan empat sisi | 240 x 120 mm, including movable foot |
| Rentang pemrosesan lebar | 120-1250 mm / 120-1550 mm |
| Sumbu utama mesin | 8 axes |
| Tegangan terukur | 380 V |
| Daya motor | 11 kW |
| Daya motor servo penyambungan pisau | 750 W |
| Dimensi perkiraan | 2200 x 1200 x 1770 mm / 2500 x 1200 x 1770 mm |
| Berat perkiraan | 1.8 T / 2.5 T |
Catatan: Parameter adalah referensi katalog. Konfigurasi akhir harus dikonfirmasi berdasarkan material, ukuran benda kerja, target proses, dan dokumen penawaran.
Tanya jawab skenario aplikasi
Kapan model ini direkomendasikan?
Model ini direkomendasikan ketika pabrik membutuhkan pelipatan lembaran logam yang stabil, repeatability yang baik, dan konfigurasi berdasarkan gambar komponen.
Informasi apa yang diperlukan sebelum penawaran?
Siapkan material, ketebalan, dimensi, tinggi flange, sudut lipat, jumlah produksi harian, dan kebutuhan otomasi.
Apakah konfigurasi dapat disesuaikan?
Ya. Panjang lipat, metode feeding, dan tingkat otomasi dievaluasi sesuai proyek.
Informasi yang perlu disiapkan untuk RFQ
- Material dan grade
- Rentang ketebalan
- Ukuran benda kerja maksimum dan minimum
- Target finishing atau proses
- Target produksi harian
- Tegangan pabrik dan kebutuhan otomasi
